Il Nocciolino dispone di un impianto di ultimissima generazione a marchio Pieralisi, leader mondiale nel settore dell’olio, che utlizza un sistema di molitura a freddo con un metodo di estrazione continuo a due fasi. Questo metodo, non prevedendo l'aggiunta di acqua al processo di lavorazione, permette di ottenere un prodotto qualitativamente migliore rispetto ai sistemi tradizionali, poiché manti
ene inalterate le caratteristiche originarie e salvaguarda le qualità organolettiche. Anche le più importanti proprietà nutrizionali dell’olio vengono mantenute intatte e vi è un maggiore contenuto di polifenoli, fondamentali per la buona qualità dell'olio e ottimi antiossidanti naturali, poiché essi non vengono dispersi nelle acque reflue. Il nostro Frantoio inoltre è ecompatibile e ha un basso impatto ambientale, grazie al ridotto consumo di acqua, la lavorazione a bassa temperatura e la riduzione del consumo di energia.
1^ step: Defogliatura,lavaggio,asciugatura(sistema brevettato)e peso
Le olive, dopo essere state ripulite dalle foglie e dai rami, con appositi macchinari vengono lavate, asciugate e pesate.
2^ step: Frangitura
Le olive lavate,asciugate e pesate vengono avviate ad un frangitore per ottenere una pasta d’olive. La frangitura ha lo scopo di rompere le cellule della polpa e favorire la fuoriuscita dell'olio dai vacuoli determinando la formazione di gocce di maggiore dimensione che si separano spontaneamente dalle altre fasi. Il nostro frantoio si avvale di moderne attrezzature Pieralisi, azienda leader del settore, ed è dotato di un frangitore a martelli dotato di griglia in doghe di acciaio da 15 cv. Questa griglia a doghe taglia grazie alla rotazione dei martelli le olive in modo molto morbido,senza scaldare la pasta in formazione. Queste caratteristiche permettono di agire in maniera molto delicata, salvaguardando le proprietà organolettiche del prodotto.
3^ step: Gramolazione
La pasta ottenuta dalla frangitura viene mescolata in modo continuo ed ad una temperatura massima di 25 gradi per un tempo di circa trenta minuti in vasche da 700 Kg. Il controllo elettronico della temperatura ci permette di certificare il nostro prodotto come ottenuto da spremitura a freddo. Scopo principale della gramolazione è quello di favorire la rottura delle emulsioni acqua-olio formatesi durante la frangitura in modo da agevolare la successiva separazione. Ma è molto importante anche perchè è in questa fase che l'olio acquista i suoi sapori e profumi caratteristici.
4^ step: Estrazione a freddo
La pasta ottenuta dalla frangitura viene mescolata in modo continuo ed ad una temperatura massima di 25 gradi per un tempo di circa trenta minuti in vasche da 700 Kg. Ma è molto importante anche perchè è in questa fase che l'olio acquista i suoi sapori e profumi caratteristici.
5^ step: Separazione
Nell'olio mosto sono ancora presenti piccolissime particelle estranee. Per effetto della differente densità olio e acqua il separatore centrifugho verticale elimina tutte le impurità. Durante il funzionamento i residui solidi si accumulano all'interno e vengono espulsi tramite un sistema di lavaggio automatizzato. L'olio a questo punto è pronto per il consumo e viene immagazzinato nei nostri depositi per la decantazione naturale e il successivo confezionamento o viene riconsegnato al produttore.
