บริษัท เอ็นจิเนียริ่ง มาสเตอร์ จำกัด

08/09/2015

01/02/2014

ผลงานของ บริษัท เอ็นจิเนียริ่ง มาสเตอร์ จำกัด
COMPANY'S WORK EXPERIENCES & REFERENCES

1. บริษัท ส.อมรพรรณ(1993) จำกัด อ.สีชมพู จ.ขอนแก่น
• งานที่ปรึกษาออกแบบโครงการก่อสร้างโรงโม่หิน ขนาด 500 ตันต่อชั่วโมง
• งานรับเหมาเจาะระเบิดหิน ขนาดกำลังการผลิต 5,000 ตันต่อวัน
2. บริษัท คชาธารก่อสร้าง จำกัด อ.ร้องกวาง จ.แพร่
• งานที่ปรึกษาออกแบบโครงการก่อสร้างโรงโม่หิน ขนาด 200 ตันต่อชั่วโมง
• งานรับเหมาเจาะระเบิดหิน ขนาดกำลังการผลิต 1,200 ตันต่อวัน
3. บริษัท ราชบุรีเอ็นเตอร์ไพรส์ จำกัด อ.จอมบึง จ.ราชบุรี
• งานที่ปรึกษาออกแบบวางแผนโครงการก่อสร้างโรงโม่หิน ขนาด 500 ตันต่อชั่วโมง
• งานรับเหมาก่อสร้างและติดตั้งเครื่องจักร โรงโม่หิน ขนาด 500 ตันต่อชั่วโมง
4. บริษัท ตากไมนิ่ง จำกัด อ.แม่สอด จ.ตาก
• งานที่ปรึกษาโครงการทำเหมืองและออกแบบก่อสร้างก่อสร้างโรงแต่งแร่สังกะสี-ตะกั่วซัลไฟด์ขนาดกำลังการผลิต 3,000 ตันต่อเดือน หยุดดำเนินการแล้ว เนื่องจากความสมบูรณ์ของแหล่งแร่ที่เหลืออยู่ไม่เพียงพอ และไม่คุ้มค่าในเชิงพานิชย์
5. ห้างหุ้นส่วนจำกกัด วีรวัฒน์ก่อสร้าง
• งานรับเหมาเจาะระเบิดผลิตแร่แบไรต์ ที่ อ.ดอกคำใต้ จ.พะเยา กำลังการผลิต 1,200 ตันต่อวันหยุดดำเนินการแล้ว เนื่องจากความสมบูรณ์ของแหล่งแร่ที่เหลืออยู่ไม่เพียงพอและไม่คุ้มค่าในเชิงพานิชย์
6. บริษัท เอ็ม.วี.พี. จำกัด
• งานรับเหมาเจาะระเบิดร่องแกนเขื่อน , ร่องConduit และช่องลัด รวมถึงเจาะระเบิดหินใช้สำหรับทำวัสดุถมเขื่อนกำลังการผลิต 300,000 ลบ.ม.ต่อเดือน ปริมาณรวม 10 ล้าน ลบ.ม.โครงการก่อสร้างเขื่อนแควน้อย อ.วัดโบสถ์ จ.พิษณุโลก แล้วเสร็จเป็นที่เรียบร้อย
7. การไฟฟ้าส่วนภูมิภาค / บริษัท เชียงใหม่ริมดอย จำกัด
• งานรับเหมาเจาะและก่อสร้างอุโมงค์ผันน้ำ โครงการไฟฟ้าพลังน้ำ
o โครงการน้ำหมัน อ.ด่านซ้าย จ.เลย อุโมงค์ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 3.2 ม. ยาว 1,730 ม.แล้วเสร็จสมบูรณ์
o โครงการน้ำสาน อ.ภูเรือ จ.เลย อุโมงค์ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 3.2 ม. ยาว 2,410 ม.แล้วเสร็จสมบูรณ์
8. บริษัท โรงโม่หินทองขาว จำกัด อ.ชนแดน จ.เพชรบูรณ์
• งานรับเหมาเจาะระเบิดหิน ป้อนโรงโม่หิน กำลังการผลิต 80,000-100,000 ตันต่อเดือน ดำเนินการอยู่ในปัจจุบัน
9. บริษัท เอส.เค. มิเนอรัล จำกัด
• งานรับเหมาทำเหมืองและผลิตแร่ฟลูออไรท์ ที่ อ.ปาย จ.แม่ฮ่องสอน กำลังการผลิต 5,000 - 10,000 ตันต่อเดือน ขณะนี้หมดสัญญา
10. บริษัท เอสซีจี กรุ๊ป จำกัด(มหาชน) (บริษัท ปูนซิเมนต์ไทยอุตสาหกรรม จำกัด)
• งานรับเหมาทำเหมืองและบดย่อยขนาด เพื่อผลิตแร่ยิปซั่ม ที่ อ.หนองบัว จ.นครสวรรค์ กำลังการผลิต 15,000 - 20,000 ตันต่อเดือน ดำเนินการอยู่ในปัจจุบัน
11. ห้างหุ้นส่วนจำกัด บางแสนมหานคร
• งานรับเหมาเจาะระเบิดปรับพื้นที่ ในนคมอุตสาหกรรมเหมราชอีสเทอร์นซีบอร์ด อ.ปลวกแดง จ.ระยอง ปริมาณ 350,000 ลบ.ม. แล้วเสร็จเป็นที่เรียบร้อย
12. กิจการร่วมค้า ไอทีดี-เอสคิว ที่เหมืองแม่เมาะ การไฟฟ้าฝ่ายผลิตแห่งประเทศไทย
• งานก่อสร้างอุโมงค์ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 4.5 เมตร ความยาว 95 เมตร ค้ำยันด้วย Steel Rib Support , Rockbolt และ Shotcrete อุโมงค์นี้ใช้สำหรับการติดตั้งสายพานลำเลียง ขณะนี้ดำเนินการแล้วเสร็จสมบูรณ์
13. บริษัท อิตาเลี่ยนไทยดีเวลล็อปเม้นท์ จำกัด(มหาชน)
• งานรับเหมาเจาะระเบิดหินป้อนโรงโม่หิน ที่ ต.ห้วยโป่ง มาบตาพุด จ.ระยอง ขนาดกำลังการผลิต 4,000 ตันต่อวัน ยังดำเนินการอยู่ในปัจจุบัน
14. โรงแต่งแร่เหล็กของ บริษัท เอ็นจิเนียริ่ง มาสเตอร์ จำกัด เอง
• ก่อสร้างโรงแต่งแร่เหล็ก(Iron Ore Processing Plant) ของบริษัทฯเอง ที่ ต.จอมศรี อ.เชียงคาน จ.เลย กำลังการผลิต 5,000 ตันต่อเดือน
15. โรงโม่หิน บริษัท เพฟเม้นท์ รีไซเคิล(ประเทศไทย) จำกัด ที่ อ.กาญจนดิษฐ์ จ.สุราษฎร์ธานี
• งานรับเหมาก่อสร้างและติดตั้งเครื่องจักรโรงโม่หิน กำลังการผลิต 100,000 ตันต่อเดือน
16. โรงแต่งแร่เหล็ก บริษัท เพฟเม้นท์ รีไซเคิล(ประเทศไทย) จำกัด ที่ อ.ลานสัก จ.อุทัยธานี
• งานรับเหมาก่อสร้างและติดตั้งเครื่องจักรโรงแต่งแร่เหล็ก(Iron Ore Processing Plant) กำลังการผลิต 5,000 ตันต่อเดือน
17. โรงบดย่อยและคัดขนาดถ่านหิน บริษัท เอเซียกรีน จำกัด(มหาชน) ที่ อ.นครหลวง จ.พระนครศรีอยุธยา
• งานรับเหมาก่อสร้างและติดตั้งเครื่องจักรโรงบดย่อยและคัดขนาดถ่านหิน(Coal Crushing and Screening Plant) กำลังการผลิต 300 ตันต่อชั่วโมง

01/02/2014

01/02/2014

รายการเครื่องจักรที่บริษัทฯทำการผลิตประกอบด้วยดังต่อไปนี้
1 เครื่องจักรและเครื่องมือสำหรับงานแต่งแร่ ได้แก่
1.1 เครื่องป้อนแร่แบบต่างๆ (Types of Feeder) : แบบถาดสั่น (Vibrating Plate Feeder) , แบบถาดชัก (Reciprocating Feeder) , แบบแผ่นโซ่ (Apron Feeder)
1.2 เครื่องบดแร่ชนิดต่างๆ (Types of Grinding Mill) : Roll Crusher , Ball Mill , Rod Mill , Sag Mill , Roller Mill และ Pulverizer ฯลฯ
1.3 อุปกรณ์คัดขนาดและล้างแร่ชนิดต่างๆ (Types of Classifier & Cleaner) : ตะแกรงสั่น (Vibrating Screen) , ตะแกรงหมุน (Trommel Screen) , เครื่องล้างและคัดขนาดสไปรัล (Spiral Classifier) , แอร์ หรือ ไฮโดรไซโคลน (Air or Hydrocyclon)
1.4 เครื่องแยกแร่ด้วยวิธี Gravity ต่างๆ : เครื่องแยกโลหะมีค่าแบบแรงหนีศูนย์กลาง ( Centrifugal Type Concentrator) , ฮัมฟรีสไปรัล (Humfrey Spiral) , จิ๊ก (Jig) , โต๊ะสั่น (Shaking Table) และเฮฟวี่มีเดีย (Heavy Media Ore separator)
1.5 เครื่องแยกแร่ด้วยแม่เหล็ก (Magnetic Separator) : แบบสายพานขวาง (Cross-Belt Type) , แบบดรัม (Magnetic Drum) และแบบจานหมุน (Magnetic Disc)
1.6 เครื่องแยกแร่ด้วยทางเคมี : เซลล์ลอยแร่ (Floation Cell)ชนิดต่างๆ
1.7 เครื่องมืออุปกรณ์อื่นๆ : ถังกวน (Agitaor) , ถังตกตะกอน (Thickenner) , เครื่องกรองแร่ (Drum Filter , Belt Filter) , เตาเผา-เตาย่างแร่(Owen , Furnace , Dryer) และเครื่องปั้นเม็ด(Pelletizer) ฯลฯ

01/02/2014

การออกแบบและก่อสร้างโรงโม่หิน

1 งานที่ปรึกษาและบริการ ในการก่อสร้างโรงแต่งแร่
1.1 ทำการขยายรายละเอียดต่างๆจากแผนผังแบบแปลนของโรงแต่งแร่จากที่ทำไว้ในการศึกษาความเป็นไปได้ของโครงการ รวมถึงรายละเอียดที่จะทำการปรับปรุงเปลี่ยนแปลงโรงแต่งแร่เดิมที่มีอยู่ พร้อมทั้งแบบแปลนที่สมบูรณ์ (Typical & Construction Drawings)
1.2 การก่อสร้างโรงแต่งแร่ (Processing Plant Construction)
งานเตรียมพื้นที่และงานดินสำหรับการก่อสร้าง (Site Preparation and Landscape)
• แผนผังการก่อสร้างทั่วไป และการวางตำแหน่งในพื้นที่จริงตามแผนผัง
• ทำการทดสอบหากำลังอัด ( Bearing Capacity ) ตัวอย่างดินบริเวณที่จะทำการก่อสร้าง
• ออกแบบการปฏิบัติการทางปฐพีกลศาสตร์ ( Soil Mechanic ) เพื่อเตรียมพื้นดินให้สามารถรับกำลังอัด ( Bearing Capacity ) จากฐานรากและโครงสร้างได้อย่างปลอดภัย
• ควบคุมดูแลงานเตรียมพื้นที่และงานดินสำหรับการก่อสร้าง
งานคอนกรีต (Concrete Works)
• ออกแบบแผนผังโครงสร้างเหล็ก ตามมาตรฐานวิศวกรรม :
- ออกแบบตำแหน่ง , ขนาด และรูปร่างของโครงสร้างเหล็ก ให้สอดคล้องกับโครงสร้างคอนกรีตที่ออกแบบไว้เพื่อรองรับเครื่องจักรให้เหมาะสม
- คำนวณหน่วยแรง ได้แก่ น้ำหนักบรรทุกคงที่ (Dead Load) , น้ำหนักบรรทุกจร (Live Load)และแรงลม (Wind Load) ที่มากระทำต่อองค์อาคาร วิเคราะห์แรงที่กระทำต่อเสา , หน่วยแรงอัดและแรงเฉือนที่ยอมให้ (Allowable Shear Stress) , โมเมนต์ (Bending Moment) และการโก่งตัวของเสา (Buckling) , ของคานและทรัสต์ต่างๆ (Deflection)
- คำนวณเพื่อเลือกขนาดของหน้าตัดเหล็ก (Steel Profile) ที่ใช้ในโครงสร้างต่างๆ
- ออกแบบการเชื่อมโยงโครงสร้าง (Link Panel) ต่างๆ
- คำนวณเพื่อเลือกขนาดของเหล็กแผ่นยึดฐาน (Base Plate) , เหล็กแผ่นรองรับคานหัวเสา (Bearing Plate) และขนาดของน็อต (Bolt & Nut) ยึดโครงสร้างต่างๆ
- คำนวณออกแบบขนาดของรอยเชื่อม (Welding Seam)
- ทำการเขียนแบบ (Drawings) เพื่อใช้ในการก่อสร้างอย่างละเอียด
- ควบคุมดูแลงานการก่อสร้าง (Construction Ex*****on & Inspection)
- ควบคุมดูแลงานการซ่อมและปรับปรุงเครื่องมือเครื่องจักรเก่าที่จะนำมาติดตั้งในโรงแต่งแร่ (Equipment Renovation or Recondition)
- ควบคุมดูแลงานการติดตั้งเครื่องจักรในโรงแต่งแร่ (Equipment Installation)
- ควบคุมดูแลการทดสอบการเดินเครื่องในโรงแต่งแร่ (Commissioning & Test Run)
1.3 บริการการจัดหาเครื่องจักรและอุปกรณ์
• ติดต่อจัดหาเครื่องจักรอุปกรณ์หลักในโรงแต่งแร่ ตามขนาดและคุณสมบัติที่ออกแบบ โดยการติดต่อตัวแทนจำหน่ายจากที่ต่างๆ ทำการเปรียบเทียบราคาและคุณสมบัติ และให้คำแนะนำในการคัดเลือกเครื่องจักร รวมถึงการอบรมพนักงานในการใช้เครื่องจักรให้ถูกต้องในขณะดำเนินการ
• จัดลำดับเวลาในการสั่งซื้อเครื่องจักรและอุปกรณ์ให้เหมาะสมและสอดคล้องกับการก่อสร้างเพื่อประหยัดค่าใช้จ่าย และให้การติดตั้งเครื่องจักรในโรงแต่งแร่แล้วเสร็จตามกำหนดเวลาที่วางแผน
2 งานที่ปรึกษาและควบคุมงานดำเนินการแต่งแร่
2.1 ควบคุมและจัดการกระบวนการผลิตและควบคุมคุณภาพให้มีประสิทธิภาพสูงสุด
• ควบคุมกระบวนการแต่งแร่ (Processing Operation)
• จัดระบบการเก็บตัวอย่าง ตรวจเช็คคุณภาพหัวแร่ (Concentrate Grade) และคำนวณอัตราการ เก็บแร่ได้ (Recovery)
2.2 จัดระบบการซ่อมบำรุงโรงแต่งแร่ (Plant Maintenance) เพื่อรองรับการผลิตอย่าง
ต่อเนื่องและมีประสิทธิภาพ
2.3 จัดระบบคลังพัสดุ (Warehouse System) :
• จัดทำรายการอะไหล่และพัสดุ (Recommended Sparepart and Consumables) ที่จำเป็นต้องมีในสต็อก
• คำนวณอัตราปริมาณการใช้ (Consumption) อะไหล่และพัสดุ จากอัตราการผลิตตามแผน
• กำหนดปริมาณสต็อกขั้นต่ำ (Minimum Stock) และปริมาณการสั่งซื้อ (Order Quantity) ให้สอดคล้องกับระยะเวลาในการสั่งซื้อ (Delivery) อัตราปริมาณการใช้ (Consumption) เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดการขาดแคลนอะไหล่และพัสดุในการผลิต โดยที่มีปริมาณสต็อกไม่มากเกินความจำเป็น
2.4 จัดงานและฝึกอบรมการปฏิบัติงานที่ถูกต้องของพนักงานของท่าน เพื่อให้การทำงานเป็นไปอย่างมีประสิทธิภาพและเสียค่าใช้จ่ายน้อยที่สุด
2.5 จัดระบบการคำนวณค่าใช้จ่ายดำเนินการโรงแต่งแร่ (Plant Operating Cost) โดยการเชื่อมโยงข้อมูลกับระบบของคลังพัสดุ (Warehouse System) และประสานงานร่วมกับฝ่ายบัญชีของท่าน
3 งานที่ปรึกษาและควบคุมงานการทำเหมือง
3.1 ทำการขยายรายละเอียดต่างๆจากแผนผังแบบแปลนการทำเหมืองจากที่ทำไว้ในการศึกษาความเป็นไปได้ของโครงการ พร้อมทั้งแบบแปลนที่สมบูรณ์ (Drawings)
3.2 แผนงานรายเดือน (Monthly Plan) :
• แผนผังการทำเหมืองประจำเดือน (Monthly Mine Plan)
• รูปแบบวิธีการเดินหน้าเหมือง (Mining Method) และการจัดลำดับการเดินหน้างาน (Mining Sequence) เพื่อควบคุมการทำเหมืองให้มีความปลอดภัยและควบคุมการผลิตให้เป็นไปตามแผนและเป็นการควบคุมคุณภาพของแร่ที่ออกจากหน้าเหมือง
• จัดทำแผนการผลิตประจำเดือน (Monthly Production Plan)
3.3 ทำการสำรวจรังวัดหน้าเหมืองทุกเดือนให้เป็นข้อมูลปัจจุบัน ( Updated ) เพื่อใช้สำหรับงานเพื่อใช้สำหรับงานออกแบบวางแผนการผลิตในเดือนถัดไป และใช้เปรียบเทียบระหว่างการดำเนินการจริงกับแผนงานในเดือนที่ผ่านมา
3.4 ควบคุมดูแลการทำงานและการผลิตที่หน้าเหมือง ให้เป็นไปตามแผนผังการทำเหมือง ,วิธีการทำเหมือง และ ลำดับการเดินหน้างานที่กำหนด
• ควบคุมดูแลงานการเจาะระเบิดและรูปแบบการเจาะระเบิด
• ควบคุมดูแลการปฏิบัติการใช้วัตถุระเบิด
• ควบคุมการพัฒนาหน้าเหมืองให้อยู่ในสภาพพร้อมที่จะผลิตแร่อย่างพอเพียงตลอดเวลา
• ควบคุมดูแลและฝึกอบรมความปลอดภัยในการทำเหมืองให้แก่พนักงานของท่าน
3.5 จัดระบบงานและบริหารการใช้เครื่องจักร จัดให้มีระบบการใช้เครื่องจักรทั้งสำหรับการเจาะระเบิดและการขุดตักและขนส่งอย่างคุ้มค่าและมีประสิทธิภาพสูงสุดตามแผนการผลิต
3.6 จัดระบบการซ่อมบำรุง (Maintenance System) สำหรับเครื่องจักรในการทำเหมือง
3.7 จัดระบบการบันทึกข้อมูลการผลิต ( Production Statistic ) และการรายงานผลการผลิต (Production Report)
3.8 งานควบคุมคุณภาพแร่ที่ผลิตจากหน้าเหมือง ตามลำดับการเดินหน้าเหมือง
• จัดทำเอกสารบันทึกความเคลื่อนไหวของปริมาณแร่จากแต่ละบล็อค (Block Control Card)
• จัดทำบันทึกความเคลื่อนไหวของกองสต็อคแร่ทั้งปริมาณและคุณภาพ (Stockpile Control Card)
3.9 จัดงานและฝึกอบรมการปฏิบัติงานที่ถูกต้องของพนักงานของท่าน เพื่อให้การทำงานเป็นไปอย่างมีประสิทธิภาพและเสียค่าใช้จ่ายน้อยที่สุด
3.10 จัดระบบการคำนวณค่าใช้จ่ายในการทำเหมือง (Mining Cost) โดยการเชื่อมโยงข้อมูลกับระบบของคลังพัสดุ (Warehouse System) และประสานงานร่วมกับฝ่ายบัญชีของท่าน

01/02/2014

งานจัดทำเอกสารข้อมูล และแบบแผนในการทำเหมืองแร่ ( MINING DOCUMENTATION AND PLANNING )
1 แผนที่ภูมิประเทศ ( TOPOGRAPHIC MAP )
1.1 สำรวจรังวัดพื้นที่ทำเหมือง (Mine Survey)
1.2 จัดทำแผนที่ภูมิประเทศ (Topographic Mapping) สำหรับใช้ในงานออกแบบต่างๆ
2 ข้อมูลทางธรณีวิทยา ( GEOLOGICAL DATA )
2.1 สำรวจสภาพทางธรณีวิทยาทั่วไป และตรวจเช็คข้อมูลทางธรณีวิทยาเดิมที่มีอยู่เพื่อจัดทำแผนการเจาะสำรวจหาแหล่งแร่ (Exploration Plan)
2.2 การเจาะสำรวจ ( EXPLORATION ) โดยการเจาะเก็บแท่งตัวอย่าง (Core Drilling) ตามแผนการเจาะสำรวจที่วางไว้
2.3 ประเมินแหล่งแร่ ( ORE RESERVE EVALUATION ) โดยการคำนวณปริมาณสำรองทางธรณีวิทยา (Geological Reserve) และแผนที่ธรณีวิทยาพร้อมทั้งภาพตัดขวางและภาพตัดตามแนวยาวของแหล่งแร่ (Cross Section & Profile of Ore Deposit)
3 การศึกษาความเป็นไปได้ของโครงการ ( PROJECT FEASIBILITY STUDY )
3.1 การออกแบบการทำเหมืองและวิธีการทำเหมือง (Mine Planning / Mining Method)ในเบื้องต้น ทั้งการทำเหมืองบนผิวดิน (Surface Mining) และ/หรือ การทำเหมืองใต้ดิน (Underground Mining) ขึ้นอยู่กับลักษณะของแหล่งแร่ , ความคุ้มค่าในเชิงพานิชย์ และเงื่อนไขทางด้านสิ่งแวดล้อม
การทำเหมืองบนผิวดิน ( Surface Mining ) :
• แบบแปลนการทำเหมืองและการพัฒนาหน้าเหมือง
• การผลิตแร่ และรูปแบบการเจาะระเบิด
• เครื่องมือและเครื่องจักรที่ใช้ในการทำเหมือง
- เครื่องมือและเครื่องจักรที่ใช้ในการเจาะระเบิด
- เครื่องมือและเครื่องจักรที่ใช้ในงานขุดตักและขนส่งลำเลียง
- อุปกรณ์ในระบบระบายน้ำ และอุปกรณ์ย่อยอื่นๆ
• แผนการผลิตที่สอดคล้องกับกำลังการผลิตของโรงแต่งแร่
การทำเหมืองใต้ดิน (Underground Mining) :
• แบบแปลนการทำเหมืองและการพัฒนาเหมืองใต้ดิน (Undergroung Mine Development Plan)
- การออกแบบทางเข้าและอุโมงค์ขนส่งหลัก (Main Haulage Ramp) , การออกแบบการเดินอุโมงค์ที่ระดับต่างๆ (Sublevels)
- เสถียรภาพของอุโมงค์ (Mine Stability) , รูปแบบของการทำสโต๊ป (Stope) และการประเมินค่าตัวแปรทางกลศาสตร์ของหิน (Evaluation of basic Geomechanic or Rock Mechanics parameters) ซึ่งเป็นตัวกำหนดในการออกแบบขนาดเสาค้ำยันธรรมชาติ (Pillar Design) หรือการออกแบบการค้ำยัน (Underground Support) ในรูปแบบต่างๆ
- การออกแบบระบบการถมคืน (Backfill Design) , การทดลองการถมคืน (Backfill Testing)
- การออกแบบระบบระบายอากาศหลัก (Main Ventilation Shaft)
- การออกแบบระบบระบายน้ำของเหมืองใต้ดิน (Dewatering System)
- การออกแบบอุโมงค์ขนส่งย่อย (Sub Ramp) , อุโมงค์เข้าหาสายแร่ (Cross Cut) , อุโมงค์ตามสายแร่ (Drift) และปล่องเทแร่ (Hopper Raise)
• การผลิตแร่ (Underground Ore Production) และรูปแบบการเจาะระเบิด (Drill Pattern)
• เครื่องมือและเครื่องจักรที่ใช้ในการทำเหมือง (Underground Mining Equipments)
- เครื่องมือและเครื่องจักรที่ใช้ในการเจาะระเบิด
- เครื่องมือและเครื่องจักรที่ใช้ในงานขุดตักและขนส่งลำเลียง
• พัดลมระบายอากาศ , อุปกรณ์ในระบบระบายน้ำ และอุปกรณ์ย่อยอื่นๆ
• แผนการผลิต (Production Plan) ที่สอดคล้องกับกำลังการผลิตของโรงแต่งแร่
• ทดลองแต่งแร่ในห้องทดลองและวิเคราะห์ผลการแต่งแร่เพื่อทราบวิธีการแต่งแร่ที่เหมาะสมที่สุด
• ออกแบบขั้นตอนและกระบวนการแต่งแร่สำหรับโรงแต่งแร่ ในกรณีที่ทางเหมืองมีโรงแต่งแร่เดิมอยู่แล้วจะทำการทบทวนว่าจะต้องมีการปรับปรุงเปลี่ยนแปลงกระบวนการหรือไม่อย่างไร เพื่อให้ได้โรงแต่งแร่ที่มีประสิทธิภาพและเหมาะสมที่สุด
• จัดทำแผนผังกระบวนการแต่งแร่ และแจกแจงรายการเครื่องมือและอุปกรณ์ในโรงแต่งแร่พร้อมระบุรายละเอียดของเครื่องมือและอุปกรณ์
• การคำนวณกำลังการผลิตของโรงแต่งแร่
3.2 การคำนวณค่าใช้จ่ายดำเนินการ (Operating Cost Calculation)
• ค่าใช้จ่ายดำเนินการในการทำเหมือง (Mining Cost)
• ค่าใช้จ่ายดำเนินการแต่งแร่ในโรงแต่งแร่ (Plant Operating Cost)
• ผังอัตรากำลังพล (Manpower Plan) และค่าแรงงาน (Labour Cost)
3.3 ค่าใช้จ่ายลงทุน (Investment)
• รายการเครื่องมือและเครื่องจักรในการทำเหมือง และจำนวนเงินลงทุน
• รายการเครื่องมือและอุปกรณ์ในโรงแต่งแร่ และจำนวนเงินลงทุน
• ค่าใช้จ่ายลงทุนสำหรับการก่อสร้างและการติดตั้งเครื่องมือต่างๆ
• ค่าใช้จ่ายลงทุนสำหรับส่วนประกอบอื่นๆ
• เงินทุนหมุนเวียน (Working Capital)
3.4 การวิเคราะห์ตลาด และแนวโน้มของราคาแร่ (Market Analysis , Price Trends)
3.5 การวิเคราะห์ทางการเงิน (Financial Analysis)
• การวิเคราะห์กระแสเงินสด (Cash Flow) , อัตราผลตอบแทน (IRR) , ระยะเวลาคืนทุน (Payback Period) และมูลค่าสุทธิปัจจุบัน (Net Present Value)
• การวิเคราะห์ผลกระทบและความอ่อนไหวของโครงการ (Sensitivity Analysis)

01/02/2014

1 การทำเหมืองบนผิวดิน ( SURFACE MINING )
1.1 งานเจาะระเบิดหิน/แร่ (Rock/Ore Drilling & Blasting)
1.2 งานขุดตักและขนส่งลำเลียง (Mucking & Transportation , Excavation)
1.3 งานบดย่อยคัดขนาดหินและแต่งแร่ (Crushing&Screening and Ore Dressing)
2ทำเหมืองใต้ดิน ( UNDERGROUND MINING )
2.1 งานเจาะอุโมงค์ในหิน/ตามสายแร่ (Tunnelling , Drifting)
2.2 งานขุดตักและขนส่งลำเลียงในอุโมงค์ (Underground Mucking & Transportation)
2.3 งานรักษาเสถียรภาพและการค้ำยันอุโมงค์ (Tunnel Stability & Supports)
2.4 งานอื่นๆที่มีความจำเป็นในอุโมงค์ (Other Necessary Works for Tunnelling)
3 งานรักษาเสถียรภาพลาดชัน ( SLOPE PROTECTION ) และงานพ่นคอนกรีต ( SHOTCRETE )
3.1 งานเจาะรูและติดตั้งเหล็กสมอยึด (Rockbolt , Soil Nail , Dowel)
3.2 งานเจาะรูและติดตั้งท่อระบายน้ำ (Drain Hole)
3.3 งานติดตั้งลวดตะแกรง (Wire Mesh) และงานพ่นคอนกรีต (Shotcrete)

01/02/2014